全自動三坐標測量儀是一種高精度的測量設備,能夠在三維空間內對工件進行尺寸、形狀和位置等方面的精確測量。工作原理基于數(shù)學和幾何原理。其核心是通過測量物體各個點的坐標,利用三角測量原理計算出相鄰點之間的距離和角度,從而得到物體的尺寸和形狀。具體來說,測量儀通過探針(通常尾端有一顆紅寶石球)去接觸工件的邊緣,獲取該位置的坐標值,然后減去測頭的半徑得到工件的實際坐標值。大多數(shù)三坐標測量儀的三軸都安裝有光學尺,當測頭接觸到工件時,會發(fā)送信號以捕捉當前的坐標值,再通過測量軟件進行運算處理,計算出所需的坐標值或尺寸。
1、準備工作
環(huán)境準備
保證測量環(huán)境清潔無塵,溫度控制在20±2°C,濕度在40%-60%,避免因環(huán)境因素導致測量誤差。
檢查氣源壓力,放出過濾器中的油和水,確保氣壓達到機器所需的范圍(一般為0.4-0.6Mpa),且三聯(lián)體存水杯中油水混合物高度超過5mm時需要手動放水。
設備清潔與檢查
開機前,用高織紗純棉布沾w水酒精清潔三軸導軌面,待導軌面干燥后才能運行機器,但嚴禁用酒精清潔噴漆表面及光柵尺。
查看零件圖紙,了解測量要求和方法,規(guī)劃檢測方案或調出檢測程序,并檢查軟件、控制系統(tǒng)、測量機主機各部分工作是否正常。
2、開機操作
正確開啟電源
打開總氣源,再接通電源,打開測量機的電源開關。
打開計算機,啟動測量軟件(如PC-DIMS、SuperDMIS等)。
系統(tǒng)校準
進行系統(tǒng)自檢,包括坐標軸零點位置的校準、運動軸的校準和探針的校準等,確保坐標軸零點位置準確、運動軸運行平穩(wěn)和探針垂直于工作平面。
長按操縱盒加電鍵,使機器上電,然后點擊回零圖標,執(zhí)行歸零操作。
3、工件固定與測頭校驗
工件固定
根據(jù)工件尺寸選擇合適的夾具,將工件固定在工作臺上,確保穩(wěn)定性和安全性。
吊裝放置被測零件過程中,要注意遵守吊車安全的操作規(guī)程,保護不損壞測量機和零件,零件安放在方便檢測、阿貝誤差最小的位置并固定牢固。
測頭校驗
選擇測頭和附件,進行測頭校驗,確保測量精度。更換測頭后,需按下“緊急停”按鈕再進行操作,并注意輕拿輕放,用力適當,更換后試運行時要注意試驗一下測頭保護功能是否正常。
4、測量過程操作
程序編寫與加載
根據(jù)圖紙要求,編寫測量程序,包括測量路徑、元素和方法。創(chuàng)建新的測量程序或選擇已有的測量程序,并在其中設置測量的參數(shù),如測量方式、測量點數(shù)量和測量精度等。
將程序加載到軟件中,開始自動測量。s次運行程序時要注意減速運行,確定編程無誤后再使用正常速度。
測量實施
在測量軟件中,啟動測量程序并開始執(zhí)行測量。按照系統(tǒng)提示完成每個測量點的測量,操作人員要精力集中,一旦有不正常的情況,應立即按“緊急停”按鈕,保護現(xiàn)場,查找出原因后再繼續(xù)運行或通知維修人員維修。
數(shù)據(jù)記錄與處理
測量完成后,處理數(shù)據(jù),生成報告和三維模型,并進行幾何尺寸分析、形位公差分析和表面粗糙度分析等。
將測量程序和程序運行參數(shù)及測頭配置等說明存檔。
5、關機操作
安全退機
將X、Y、Z軸運動到安全位置和高度。
先關閉測量軟件,再關閉計算機,最后關閉控制盒電源和氣閥。
清理維護
清理工作臺和夾具,定期潤滑和維護設備。
